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潔凈室，別名無(wú)塵車間，在FED-STD-2里邊，被界定為具有空氣的過(guò)慮、分派、提升、結(jié)構(gòu)原材料也有設(shè)備的屋子，是空氣飄浮粒子濃度值可控的屋子。無(wú)塵車間工程項(xiàng)目的修建和應(yīng)用應(yīng)降低房間內(nèi)誘入、造成及停留粒子，房間內(nèi)別的相關(guān)主要參數(shù)溫度、環(huán)境濕度、工作壓力等依照規(guī)定開(kāi)展操縱。潔凈室以企業(yè)容積空氣某粒度粒子的總數(shù)來(lái)區(qū)別清潔水平，百級(jí)無(wú)塵車間就是指1立方米空氣中的5μg之上的浮塵數(shù)不超過(guò)100，均值菌體數(shù)不能超出五個(gè)。近些年，百級(jí)無(wú)塵車間廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)(制藥工程、診室等)，因而要提升對(duì)百級(jí)無(wú)塵車間的維護(hù)保養(yǎng)和管理方法，以確保其自然環(huán)境和作用優(yōu)良運(yùn)作。
SMT無(wú)塵車間內(nèi)的電源電壓與功率都必須穩(wěn)定，具體來(lái)說(shuō)，潔凈車間價(jià)格，單相AC220V(220±10％，50/60HZ)，三相AC380V(220±10％，臺(tái)州潔凈車間，50/60HZ)。若達(dá)不到這些要求，必須配置穩(wěn)壓電源，且電源的功率要大于設(shè)備功耗的1倍以上。1、進(jìn)入SMT車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，進(jìn)入車間必須從風(fēng)淋門進(jìn)入，走出車間時(shí)需隨手將門反鎖
2、當(dāng)班班組在下班，交班前將車間的5S做好
3、接班班組人員把料對(duì)好，品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄
4、錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放
5、在維修過(guò)程中產(chǎn)生的廢錫渣，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入的廢錫存放點(diǎn)。
6、不得將PCB板隨意亂放，下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃車間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉（放假）。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。
無(wú)塵車間噪聲控制
無(wú)塵車間內(nèi)的噪聲等級(jí)應(yīng)符合下列要求：
一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，潔凈車間改造，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)65分貝A。
二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈廠房的噪聲等級(jí)不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級(jí)不應(yīng)大于60分貝A。
三、無(wú)塵車間的平、剖面布置，應(yīng)考慮噪聲控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
四、無(wú)塵車間內(nèi)的各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品。對(duì)于輻射噪聲超過(guò)潔凈廠房允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專用隔聲設(shè)施(如隔聲間、隔聲罩等)。
五、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風(fēng)外，應(yīng)對(duì)潔凈廠房?jī)?nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)。
六、無(wú)塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件。
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